熱熔膠粘劑開放時(shí)間的測定

                                                     HG/T 3716- 2003

                                 Hot-met adhesives-Determining the open time

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D4 497-1994(Reapproved1 999)《標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法— 熱熔膠粘劑開放時(shí)間的測定(手工法)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM D 4497-1994的主要技術(shù)差異如下:

— 用牛皮紙代替ASTM D 4497中指定的被粘材料。

— 刪去“附錄”(非規(guī)范性資料)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海橡膠制品研究所，山東新華印刷廠。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李憲權(quán)，程寶等，許寧。

熱熔膠粘劑開放時(shí)間的測定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用手工法測定熱熔膠粘劑的開放時(shí)間。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于手工法測定熱熔膠粘劑的開放時(shí)間。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

QB / T 3516 牛皮紙

3 定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

開放時(shí)間 opent ime

熱熔膠粘劑涂布后，在規(guī)定的粘接條件下達(dá)到50%以上被粘材料剝離破壞所允許放置的最長時(shí)間。

4 試驗(yàn)裝置

4.1 恒溫箱：溫度波動(dòng)不大于士2℃ .

4.2 溫度計(jì)：分度為1℃.

4.3 玻璃燒杯：600 mL。用于加熱熔化熱熔膠粘劑。

4.4 表面皿：用于遮蓋燒杯。

4.5 保護(hù)手套：用于加熱容器和涂膠器的操作。

4.6 秒表或其他計(jì)時(shí)器：精度不低于0.5 s.

4.7 膠膜涂膠器：金屬材質(zhì)、帶有0.125mm～1.25mm的可調(diào)整縫隙的貯槽膠膜涂膠器，涂膠器可涂布膠層寬度為50 mm．

4.8 加壓塊：總質(zhì)量為100 g的長方體，其中加壓面為長50 mm，寬12.5 mm的平整光滑的木質(zhì)表面。

4.9 百分表厚度計(jì)：測量精度不低于0. 025 mm．

5 試樣

5.1 被粘材料：涂膠底紙和粘接紙條，采用QB/T 3516規(guī)定的雙面壓光牛皮紙，定量120 g/m'。涂膠底紙長280 mm,寬200 mm。粘接紙條長125 mm，寬19 mm,

5.2 壓敏膠粘帶：用于被粘材料的定位。

6 試驗(yàn)步驟

6.1 將約300 g熱熔膠粘劑加人600 mL的玻璃燒杯中，加蓋表面皿，放人恒溫箱加熱至試驗(yàn)規(guī)定的溫度(如制造商推薦的應(yīng)用溫度)。

6.2 同時(shí)將涂膠器放人同一恒溫箱內(nèi)加熱至6.1相同的試樣溫度。

6.3 試驗(yàn)應(yīng)在無空氣流動(dòng)的常溫室內(nèi)進(jìn)行，按圖1，圖2方式做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。如圖1，用壓敏膠粘帶將涂紙的長邊粘貼到面積大于涂膠底紙的低傳熱系數(shù)平整墊板上(如木板等)，再把墊板置于操作平臺(tái)上。將粘接紙條以間距6 mm整齊排列，首條離頂端約75 mm處，用壓敏膠枯帶將這些粘接紙條粘貼到涂膠底紙上，然后如圖2翻折，露出涂膠底紙上準(zhǔn)備涂膠地方。

6.4 將膠粘劑試樣從恒溫箱中取出，攪拌均勻。膠粘劑溫度與試驗(yàn)規(guī)定的溫度差在士3℃以內(nèi)。

6.5 快速將涂膠器從恒溫箱內(nèi)取出，放置于涂膠底紙上首條粘接紙條上方中心位置。

6.6 將已熱調(diào)節(jié)處理的熱熔膠粘劑倒人涂膠器的貯槽內(nèi)，槽內(nèi)膠層厚度約6 mm。沿涂膠底紙長端方向平移涂膠器，約2s完成涂膠。

注 :采用嘗試法調(diào)試涂膠器的縫隙大小來調(diào)節(jié)涂膠層的厚度。通?？p隙約0.5 m m,涂膠層厚度約0.25m m，但膠粘劑的流動(dòng)特性將影響涂膠層的厚度。

6.7 計(jì)時(shí)5s，將首條粘接紙條覆蓋在正在降溫的涂膠層上，隨即將壓重塊的加壓面壓到已覆蓋到膠層的首條粘接紙條上施壓5s。然后順序以相隔5s的時(shí)間覆蓋其他粘接紙條與加壓，直至膠層固化而不能再粘接紙條。如果已知熱熔膠粘劑的開放時(shí)間較長也可選擇其他起始時(shí)間。見圖3.

6.8 測量膠層厚度。粘貼后的膠層在室溫下冷卻30 min～60 min,測量二層被粘材料和涂膠層的總厚度，減去兩被粘材料的厚度得到膠層的厚度(精確到0.025 mm).

6.9 手工勻速將粘接紙條以90度剝離于涂膠底紙，約2s完成單片剝離。如果起剝破裂，則從相反端起剝。記錄每條粘接紙條纖維剝離面積的百分率以及該粘接紙條的覆蓋時(shí)間，以s為單位。

6. 10 按6.1-6.10步驟重復(fù)試驗(yàn)，共三次。

7 試驗(yàn)結(jié)果表示

以粘接紙條纖維剝離面積大于50 %粘接面的最長覆蓋時(shí)間為熔膠粘劑的開放時(shí)間，三次測定值的極差不大于5s。試驗(yàn)結(jié)果以三次測定值中相同的值表示。膠層厚度以三次重復(fù)試驗(yàn)的平均值表示(精確到0. 025 mm).

8 試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)和名稱。

b) 熱熔膠的名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、批號(hào)。

c) 熱熔膠試驗(yàn)溫度。

d) 試驗(yàn)環(huán)境溫度和濕度。

e) 試驗(yàn)結(jié)果。

f) 其他需要報(bào)告的內(nèi)容。